Кран жасайтын машинаны пайдаланған кезде неге назар аударуым керек?

пайдаланған кездекран жасайтын машина, дайындамадағы бұрандалы астыңғы саңылаудың тесігі фаскалануы керек, дайындаманың қысқышының орналасуы дұрыс болуы керек, ал бұрандалы тесіктің орта сызығын мүмкіндігінше көлденең немесе тік күйде орналастыру керек; техникалық қызмет көрсету күн сайын май қосуға назар аудару керек, төменде нақты кіріспе болып табылады.

Қолдану бойынша сақтық шараларыкран жасайтын машина

1. пайдалану кезіндекран жасайтын машина, дайындамадағы бұрандалы астыңғы саңылаудың тесігі қырлы болуы керек, ал өтпелі саңылау жіпінің екі шеті де тесілген.

2. пайдалану кезіндекран жасайтын машина, дайындаманың қысқышының орналасуы дұрыс болуы керек және бұрандалы тесіктің орта сызығын көлденең немесе тік күйде жасауға тырысыңыз, осылайшакран жасайтын машинакран осінің дайындаманың жазықтығына перпендикуляр екенін оңай бағалай алады.

3. Түртудің басында шүмекті мүмкіндігінше орналастыруға тырысыңыз, содан кейін шүмекті басып, бұрауышты бұраңыз. 1-2 айналымды кесу кезінде шүмектің орнын мұқият тексеріп, түзетіңіз. Әдетте, жіптің 3-4 айналымын кесу кезінде кранның орналасуы дұрыс болуы керек. Болашақта тек қана бұрауышты айналдыру керек, ал шүмекке ешқандай қысым түсірмеу керек, әйтпесе жіп профилі бұзылады.

4. Түрту кезінде бұрауыштың әрбір 1/2-1 айналымын кері бұру керек, осылайша сынған соң жоңқалар оңай ағып кетеді және жабысқақ жоңқалардың кесу жиегі шүмекке жабысып қалу құбылысын азайтуы мүмкін.

5. a арқылы түрткендекран жасайтын машина, бұранданы тесуге болмайтын бұранда тесігі болса, саңылаудағы чиптерді алу үшін кранды жиі тартып алу қажет.

6. Пластикалық материалдардың бұрандалы тесіктерін акран жасайтын машина, майлайтын салқындатқышты қосыңыз. Болат материалдары үшін рапс майы немесе молибден дисульфиді және т.б. әдетте жоғары талаптарды талап ететін органикалық немесе концентрлі эмульсияларда қолданылады.

7. Түрту процесінде келесі шүмекке ауысқанда, алдымен оны қолмен түртілген жіпке бұраңыз. Ол енді бұрыла алмаса, оны бұру үшін бұрауышты пайдаланыңыз. Соңғы конустық қағуды және шығаруды аяқтаған кезде, сонымен қатар сығуды жылдам айналдырудан аулақ болу керек, осылайша оны қолмен бұрап алуға болады, осылайша тоқылған жіптің сапасына әсер етпеу үшін.

8. Кран мен бұранда тесігі коаксиалдылықты сақтауы керек.

9. Кранның калибрленген бөлігі түгелдей сыртқа шығуы мүмкін емес, әйтпесе шүмек машинадан кері бағытта тартылған кезде ол лас тістерді шығарады.

10. Станокты түрту кезінде кесу жылдамдығы әдетте болат үшін 6-15 м/мин; 5-10 м/мин сөндірілген және шыңдалған болат немесе қаттырақ болат үшін; Тот баспайтын болат үшін 2-7 м/мин; шойын үшін 8-м/мин. Минутына 10 метр. Бірдей материал үшін шүмектің диаметрі кішірек жоғары мәнді, ал үлкенірек шүмек диаметрі төмен мәнді қабылдайды.