Түрту дағдылары мен Cnc түрту машинасының әдістері

Қалып ішіндегі көп саңылауларды бұрау машинасы бір уақытта бірнеше, тіпті ондаған немесе жиырма саңылауларды немесе жіптерді өңдей алады. Гидравликалық немесе сандық басқару құрылғысымен жабдықталған болса, ол автоматты түрде алға, алға (артқа жұмыс істеу), жылдам кері жұмыс істеуге және тоқтауға болады. Өңдеу орталықтарына қарағанда құны да, тиімділігі де жақсы. Cnc бұрау машинасы бір уақытта 2-25 саңылауларды түртуге болады және жақсарту тиімділігі өте жоғары.

Cnc түрту машинасылар машина жасау өнеркәсібінде кеуекті бөлшектерді бұрғылау және бұрғылауда кеңінен қолданылады. Автокөлік пен мотоциклдің кеуекті бөліктері сияқты: қозғалтқыш қорабы, алюминий құйма қабығы, тежегіш барабаны, тежегіш дискі, рульдік механизм, доңғалақ торабы, дифференциалдық қабық, ось басы, жартылай білік, ось және т.б., сорғылар, клапандар, гидравликалық компоненттер, күн батареялары және т.б. реттелетін Cnc бұрау машинасын өңдеу ауқымында, негізгі біліктердің санын және негізгі біліктердің арасындағы қашықтықты, бір беруді бір уақытта бірнеше саңылауларды өңдеңіз. Ол гидравликалық станокпен жұмыс істегенде, ол автоматты түрде алға, алға (артқа жұмыс), жылдам кері кері және тоқтай алады. Бір осьті бұрғылаумен (түрту) салыстырғанда дайындама жоғары өңдеу дәлдігі мен жылдам жұмыс тиімділігіне ие, бұл инвесторларды тиімді үнемдей алады. адам, материалдық және қаржылық ресурстар. Атап айтқанда, станокты автоматтандыру оператордың еңбек сыйымдылығын айтарлықтай төмендетеді. Бекітілген Cnc түрту машинасы бір бөлікті (өңделген бөлік) арнайы машинаның дизайнын қабылдайды. Өңдеудің жоғары жиілігі мен оның өңдеу бөліктерінің үлкен көлемінің себептеріне сәйкес, ол өз жұмысында талап етілмейтін бір жабдыққа арнайы әзірленген. Өлшемнің ауытқуы туралы алаңдаушылық тітіркендіреді. Кәдімгі өнімдерді пайдаланудан басқа, тапсырыс берушілердің арнайы талаптарына сәйкес арнайы конструкциялар да жасалуы мүмкін.

Cnc түрту машинасыавтомобиль немесе мотоцикл корпусын, жақтауды, шассиді, шатунды, қозғалтқышты, цилиндрді және әртүрлі механикалық бөлшектерді, станоктарды, аппараттық бұйымдарды, металл құбырларды, тісті дөңгелектерді, сорғы корпустарын, клапандарды, қатайтуға арналған микробағдарламаны және басқа бөлшектерді өңдеуге арналған.

Cnc бұрау машинасы - бұл машина қабықтары, жабдықтың шеткі беттері, гайкалар, фланецтер және т.б. сияқты саңылаулары немесе соқыр саңылаулары бар әртүрлі бөліктердің тесігінің ішкі жағына шақырылатын ішкі бұрандалы немесе бұранданың бір түрі. Механикалық тіс түймелерін өңдеуге арналған жабдық.

түрту дағдыларыCnc түрту машинасы

Cnc түрту машинасы: Ішкі жіпті түрту деп, ал оның құралын түрту деп атайды. Жең түймесі (сым): Сыртқы жіптің өндірісі - жең сымы, ал құрал: кілт болып табылады. Басудың негізгі нүктелері:

1. Дайындамадағы бұрандалы астыңғы саңылаудың саңылауы, ал тесігінен өтетін жіптің екі шеті де тесілген болуы керек.

2. Дайындама қысқышының орны дұрыс болуы керек, ал бұрандалы тесіктің орта сызығын мүмкіндігінше көлденең немесе тік күйде орналастыру керек, осылайша түрту арқылы шүмек осінің перпендикуляр екенін анықтау оңай болады. дайындаманың жазықтығы.

3. Түртудің басында шүмекті мүмкіндігінше түзу қоюға тырысыңыз, содан кейін шүмекті басып, бұрағышты бұраңыз. 1-2 айналымда кесу кезінде шүмектің орнын мұқият тексеріп, түзетіңіз. Әдетте, жіптің 3-4 айналымына кесу кезінде шүмектің орналасуы дұрыс болуы керек. Одан кейін тек сығуды бұру керек, және сіз шүмекке қысым жасамауыңыз керек, әйтпесе жіп профилі бұзылады.

4. Түрту кезінде лебедканы 1/2-1 айналымға айналдырған сайын, оны шамамен 1/2 айналымға айналдыру керек, осылайша чиптер сынғаннан кейін оңай ағып кетуі мүмкін және кранның бұралу құбылысы жабысқақ чиптерге байланысты кесу жиегін азайтуға болады.

5. Қол жетпейтін бұрандалы саңылауды түрткен кезде, саңылаудағы жоңқаларды алу үшін кранды жиі тартып алу керек.

6. Пластикалық материалдардың бұрандалы саңылауларын қағу кезінде майлайтын салқындатқышты қосу керек. Болат материалдары үшін, әдетте, рапс майы немесе молибден дисульфиді сияқты жоғары концентрациялы немесе жоғары концентрациялы эмульсияларды қолдануға болады. Тот баспайтын болат үшін №30 мотор майын немесе вулканизацияланған майды пайдаланыңыз.

7. Түрту процесінде келесі шүмекке ауысқанда, алдымен оны шүмекке бұрап, оны қолмен бұраңыз, содан кейін бұрау мүмкін болмаған кезде оны бұрағышпен бұраңыз. Соңғы конус түртіп, шығуды аяқтағанда, сонымен қатар сығу құралын жылдам айналдырудан аулақ болу керек, ал тоқылған жіптің сапасына әсер етпеу үшін оны қолмен бұрап алған дұрыс.

8. Түрту кезінде шүмек пен бұранда тесігі коаксиалды болуы керек.

9. Түрту кезінде кранның калибрлеу бөлігі түгелдей шыға алмайды, әйтпесе кран кері жақтан тартылған кезде кездейсоқ тістер пайда болады.

10. Машинаның шабуылы кезінде кесу жылдамдығы әдетте болат үшін 6-15 м/мин; 5-10 м/мин сөндірілген және шыңдалған болат немесе қаттырақ болат үшін; Тот баспайтын болат үшін 2-7 м/мин; 8-8 шойын үшін 10 м/мин. Бірдей материал үшін шүмектің диаметрі неғұрлым кіші болса, соғұрлым жоғары мәнді қабылдайды, ал шүмектің диаметрі неғұрлым үлкен болса, төменгі мәнді қабылдайды.