NC өңдеу процедуралары туралы F.A.Q

1、 С: Өңдеу операцияларын қалай бөлуге болады?

Жауап: NC өңдеу процедураларын келесі әдістерге сәйкес бөлуге болады:

(1) Орталықтандырылған құралды сұрыптау әдісі жұмыс процедурасын пайдаланылатын құралға сәйкес бөлу және бөлікте аяқталуы мүмкін барлық бөлшектерді өңдеу үшін бірдей құралды пайдалану болып табылады. Екінші пышақты және үшінші пышақты олар аяқтай алатын басқа бөліктерді аяқтау үшін пайдаланыңыз. Бұл құралды өзгерту санын азайтады, бос тұру уақытын қысады және қажетсіз орналасу қателерін азайтады.

(2) Өңдеу мазмұны көп бөлшектер үшін өңдеу бөлігін ішкі пішіні, пішіні, қисық беті немесе жазықтық сияқты құрылымдық сипаттамаларына сәйкес бірнеше бөлікке бөлуге болады. Әдетте, алдымен жазықтық және орналасу беті өңделеді, содан кейін тесік өңделеді; Алдымен қарапайым геометриялық пішіндерді өңдейді, содан кейін күрделі геометриялық пішіндерді өңдейді; Алдымен дәлдігі төмен бөлшектерді өңдеу керек, содан кейін жоғары дәлдік талаптары бар бөлшектерді өңдеу керек.

(3) Дөрекі өңдеуден кейін пайда болуы мүмкін деформацияға байланысты дәйектілікпен өрескел және ақырын өңдеу арқылы оңай деформацияланатын бөлшектер үшін, жалпы айтқанда, өрескел және аяқталуы қажет барлық процестерді калибрлеу қажет. өңделетінін ажырату керек.

Қорытындылай келе, процестерді бөлу кезінде құрылым мен процесті икемді түрде меңгеру қажетaбөлшектердің қабілеттілігі, станоктардың қызметі, бөлшектердің NC өңдеу құрамының саны, орнату уақытының саны және қондырғының өндірісін ұйымдастыру. Сонымен қатар, процесті орталықтандыру немесе процесті орталықсыздандыру принципін қабылдау ұсынылады, ол нақты жағдайға сәйкес анықталуы керек, бірақ негізді болуы керек.

2、 С: Өңдеу ретін ұйымдастыруда қандай принциптерді сақтау керек?

Жауап: Өңдеу реті бөліктің құрылымына және дайындама жағдайына, сондай-ақ позициялау және қысу қажеттілігіне сәйкес реттелуі керек. Ең бастысы, дайындаманың қаттылығы бұзылмайды. Кезең әдетте келесі принциптерге сәйкес болуы керек:

(1) Алдыңғы процесті өңдеу келесі процестің орналасуына және қысылуына әсер етпеуі керек және олардың арасында орналасқан жалпы станоктарды өңдеу де жан-жақты қарастырылуы керек.

(2) Алдымен ішкі қуысты өңдеу реті, содан кейін контурды өңдеу реті орындалады.

(3) Қайталап орналастыру, құралды ауыстыру және престеу пластинасын жылжыту уақытын қысқарту үшін бірдей позициялау, қысу әдісі немесе бірдей пышақты өңдеу процестерін қосу жақсы.

(4) Бір қондырғыдағы бірнеше процестер үшін алдымен дайындамаға қатты зақым келтіретін процесс реттелуі керек.

3、 Сұрақ: Дайындаманы қысу режимін анықтау кезінде қандай аспектілерге назар аудару керек?

Жауап: Орналасу деректерін және қысқыш схемасын анықтау кезінде келесі үш тармаққа назар аударыңыз:

(1) Жобалауды, процесті және бағдарламалауды есептеуді біріктіруге тырысыңыз.

(2) Қысу уақыттары мүмкіндігінше қысқартылуы керек және өңделетін барлық беттерді бір орналастырудан кейін өңдеуге болады.

(3) Машинаның жұмысы үшін қолмен реттеу схемасын пайдаланбаңыз.

(4) Бекітпе біркелкі ашылуы керек және оның орналасу және қысу механизмі өңдеу кезінде (соқтығыс сияқты) құрал жолына әсер етпеуі керек. Мұндай жағдайларда оны тіреуішпен немесе бұрандаларды тарту үшін негіз тақтасын қосу арқылы қысуға болады.

4、 С: Ақылға қонымды құралды орнату нүктесін қалай анықтауға болады? Дайындама координаталар жүйесі мен программалау координаттар жүйесі арасында қандай байланыс бар?

1. Құралды орнату нүктесін өңделетін бөлікке орнатуға болады, бірақ құралды орнату нүктесі анықтамалық позиция немесе аяқталған бөлік болуы керек екенін ескеру қажет. Кейде құралды орнату нүктесі бірінші процестен кейін жойылады, бұл екінші процесте және одан кейінгі процесте құралды орнату нүктесін табуға мүмкіндік бермейді. Сондықтан, бірінші процесте құралды туралау кезінде, позициялау анықтамасымен салыстырмалы түрде бекітілген өлшем қатынасы бар жерде құралды орнатудың салыстырмалы орны орнатылуы керек екенін ескеру керек, осылайша құралды орнатудың бастапқы нүктесін сәйкес табуға болады. арасындағы салыстырмалы позициялық қатынасқа. Бұл салыстырмалы құрал орнату орны әдетте станоктың жұмыс үстелінде немесе арматурасында орнатылады. Таңдау принциптері келесідей:

1) Оны табу оңай.

2) Жеңіл бағдарламалау.

3) Құралды орнату қатесі аз.

4) Өңдеу кезінде тексеру ыңғайлы.

2. Дайындама координаттар жүйесінің бастапқы орнын оператор белгілейді. Дайындаманы бекіткеннен кейін ол құралды орнату арқылы анықталады. Ол дайындама мен станоктың нөлдік нүктесі арасындағы қашықтық позициясының қатынасын көрсетеді. Дайындаманы координаталар жүйесі бекітілгеннен кейін ол әдетте өзгермейді. Дайындаманы координаталар жүйесі мен бағдарламалау координаттар жүйесі біртұтас болуы керек, яғни өңдеу кезінде дайындаманың координаталар жүйесі мен бағдарламалау координаттар жүйесі сәйкес келеді.