NC өңдеу процедуралары туралы F.A.Q

5、 С: Кесу жолын қалай таңдауға болады?

Құрал жолы NC өңдеу процесінде дайындамаға қатысты құралдың жолы мен бағытын білдіреді. Өңдеу бағытын ақылға қонымды таңдау өте маңызды, өйткені ол өңдеу дәлдігімен және бөлшектердің бетінің сапасымен тығыз байланысты. Құрал жолын анықтау кезінде негізінен келесі тармақтар ескеріледі:

1) Бөлшектерді өңдеу дәлдігі талаптарын қамтамасыз ету.

2) Сандық есептеуге ыңғайлы және бағдарламалау жүктемесін азайтады.

3) Өңдеудің ең қысқа жолын табыңыз, өңдеу тиімділігін арттыру үшін бос құрал уақытын азайтыңыз.

4) Бағдарлама сегменттерінің санын азайту.

5) Өңдеуден кейін дайындаманың контур бетінің кедір-бұдырлық талаптарын қамтамасыз ету. Соңғы контур соңғы кескішпен үздіксіз өңделуі керек.

6) Құралдың контурда тоқтап қалуынан (кесу күшінің кенеттен өзгеруінен туындаған серпімді деформация) құралдың іздерін азайту үшін, сондай-ақ құралдың ілгерілеу және шегіну (кесу және кесу) бағытын мұқият қарастыру керек. контур бетіндегі тік кесу салдарынан дайындаманы сызып тастау.

6、 С: Өңдеу кезінде қалай бақылауға және реттеуге болады?

Дайындама туралау және бағдарламаны жөндеу аяқталғаннан кейін автоматты өңдеу кезеңіне өте алады. Автоматты өңдеу процесінде оператор дайындаманың сапасы мәселелерін және қалыптан тыс кесу нәтижесінде туындаған басқа да жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін кесу процесін бақылауы керек.

Кесу процесін бақылау негізінен келесі аспектілерді қарастырады:

1. Өңдеу процесін бақылау негізінен дайындама бетіндегі артық қалдықты тез жоюмен байланысты. Станокты автоматты өңдеу процесінде құрал белгіленген кесу параметрлері бойынша алдын ала белгіленген кесу жолына сәйкес автоматты түрде кеседі. Бұл уақытта оператор кесу жүктемесінің үстелі арқылы автоматты өңдеу кезінде кесу жүктемесінің өзгеруін бақылап, станоктың тиімділігін арттыру үшін кесу параметрлерін құралдың тірек күшіне сәйкес реттеуі керек.

2. Кесу процесінде кесу дыбысын бақылау Автоматты кесу процесінде аспапты кесу дайындамасының дыбысы тұрақты, үздіксіз және кесуді бастағанда жеңіл, ал станоктың қозғалысы тұрақты. Кесу процесінің барысымен дайындамада қатты дақтар пайда болғанда немесе құрал тозғанда немесе құрал қысса, кесу процесі тұрақсыз болады. Тұрақсыз өнімділік - кесу дыбысы өзгереді, құрал мен дайындама бір-бірімен соқтығысады, станок дірілдейді. Осы уақытта кесу параметрлері мен кесу жағдайлары уақытында реттелуі керек. Реттеу әсері айқын болмаған кезде, аспап пен дайындаманың күйін тексеру үшін станокты кідірту керек.

3. Өңдеу көлемін және дайындаманың бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін өңдеу процесі бақыланады. Кесу жылдамдығы жоғары және беру жылдамдығы үлкен. Бұл уақытта өңделген бетке чиптің жиналуының әсеріне назар аудару керек. Қуысты өңдеу үшін, сонымен қатар бұрыштарда кесу және аспаптың өтуіне назар аудару керек. Жоғарыда келтірілген мәселелерді шешу үшін, біріншіден, өңделген бет әрқашан ең жақсы салқындату жағдайында болуы үшін кесу сұйықтығының бүрку күйін реттеуге назар аударыңыз; Екіншіден, дайындаманың өңделген бетінің сапасына назар аударыңыз және кесу параметрлерін реттеу арқылы сапаның өзгеруін болдырмауға тырысыңыз. Реттеудің әлі де айқын әсері болмаса, бастапқы бағдарламаның орынды екенін тексеру үшін құрылғыны тоқтатыңыз.

Атап айтқанда, тексеруді тоқтата тұру немесе тексеруді тоқтату кезінде құралдың орнына назар аударыңыз. Егер құрал кесу процесінде тоқтап қалса және шпиндель кенет тоқтаса, дайындама бетінде құрал белгілері пайда болады. Тұтастай алғанда, құрал кесу күйінен шыққан кезде өшіру қарастырылуы керек.

4. Құралды бақылау құралының сапасы көбінесе дайындаманың өңдеу сапасын анықтайды. Автоматты өңдеу және кесу процесінде дыбысты бақылау, кесу уақытын бақылау, кесу кезінде үзілістерді тексеру, дайындама бетін талдау және т.б. арқылы құралдардың қалыпты тозу күйін және қалыптан тыс зақымдану жағдайын бағалау қажет. құралдардың уақытында өңделмеуінен туындаған өңдеу сапасы мәселелерін болдырмау үшін өңдеу талаптарына сәйкес уақыт.

7、 С: Өңдеу құралын қалай дұрыс таңдауға болады? Кесу параметрлерінде қанша элемент бар? Қанша материал бар? Аспап жылдамдығын, кесу жылдамдығын, кесу енін қалай анықтайды?

1. Жазық фрезерлеу үшін карбидті ұшты фрезаны немесе қайта өңдеусіз ұшты фрезаны таңдау керек. Жалпы фрезерлеуде өңдеу үшін екінші құрал жолын пайдаланып көріңіз. Бірінші аспап жолы дөрекі фрезерлеу үшін шеткі фрезаны пайдалану жақсырақ, ал аспап жолы дайындаманың бетінде үздіксіз болады. Әрбір құрал жолының ұсынылатын ені құрал диаметрінің 60% - 75% құрайды.

2. Шетін фрезер және карбидті кірістіру бар шеткі фрезер негізінен басты, ойықты және қораптың ауыз бетін өңдеу үшін қолданылады.

3. Шар пышақ және дөңгелек пышақ (сонымен қатар дөңгелек мұрын пышақ ретінде белгілі) әдетте қисық беттерді және айнымалы бұрыш контур пішіндерін өңдеу үшін қолданылады. Шарды кескіш көбінесе жартылай өңдеу және өңдеу үшін қолданылады. Кедір-бұдырлау үшін көбінесе карбидті кірістірулері бар дөңгелек кескіштер қолданылады.

8、 С: Өңдеу бағдарламасы парағының қызметі қандай? Өңдеу бағдарламасының парағында не болуы керек?

Жауап: (I) Өңдеу бағдарламаларының тізімі NC өңдеу процесінің дизайнының мазмұнының бірі болып табылады, сонымен қатар оператор қадағалауы және орындауы қажет процедура болып табылады және өңдеу бағдарламасының нақты сипаттамасы болып табылады. Мақсаты операторға бағдарламаның мазмұнын, қысу және орналастыру әдістерін және әрбір өңдеу бағдарламасы үшін құралдарды таңдау кезінде назар аудару керек мәселелерді білуге ​​мүмкіндік беру болып табылады.

ï¼2ï¼ Өңдеу бағдарламаларының тізімінде ол мыналарды қамтуы керек: сызба және бағдарламалау файлының атауы, дайындаманың атауы, қысқыш нобайы, бағдарлама атауы, әрбір бағдарламада қолданылатын құрал, кесудің максималды тереңдігі, өңдеу сипаты (мысалы, өрескел өңдеу немесе өңдеуді аяқтау сияқты). ), теориялық өңдеу уақыты және т.б.