1. Қос шпиндельді сәулет
ЖүрегіндеТік қос осьті құрама машинапакетті өңдеу тәсілін түбегейлі өзгертетін қос шпиндельді конфигурацияда жатыр. Бірнеше өтуді және құралды жиі өзгертуді қажет ететін бір шпиндельді машиналардан айырмашылығы, бұл конструкция тік осьтің үйлестірілген орналасуында жұмыс істейтін екі тәуелсіз шпиндельді қамтиды. Z1 және Z2 осьтері 120 мм қашықтықта орналасқан, бұл бір дайындамада екі элементті бір уақытта өңдеуге немесе екі бөлек бөлікті параллель өңдеуге мүмкіндік береді.
Әрбір шпиндель NT30 конустық құралды қабылдайды және бұрғылау, оймалау және бұрау операциялары үшін икемділікті қамтамасыз ететін 10-нан 3000 айн/мин дейін реттелетін жылдамдықтарды береді. Қос осьті тәсіл есікті орнату компоненттері мен ұқсас орташа сериялы өндіріс элементтері үшін қажетті дәлдікті сақтай отырып, қолайлы қолданбалар үшін өткізу қабілеттілігін тиімді екі есе арттырады.
2. Негізгі техникалық сипаттамалар
Машинаның мүмкіндіктерін түсіну оның негізгі параметрлерінен басталады. Төмендегі кестеде оның операциялық конвертін анықтайтын негізгі сипаттамалар жинақталған:
| Параметр | Техникалық сипаттама | Ескерту |
|---|---|---|
| X осінің саяхаты | 320 мм | — |
| Y осінің саяхаты | 120мм | — |
| Z1/Z2 осьтің қозғалуы | 110мм | Әрбір шпиндель |
| Шпиндель аралығы | 120мм | Z1 - Z2 |
| Максималды бұрғылау диаметрі | 32 мм | Мыс бөлшектер |
| Максималды түрту диаметрі | M32 | — |
| Шпиндель жылдамдығы диапазоны | 10–3000 р/мин | Реттелетін |
| Машинаның салмағы | 900 кг | Соның ішінде қақпақ |
| Жалпы қуат | 7КВт | — |
| CNC жүйесі | Суникон | — |
320 мм X осі және 120 мм Y осі жүрісі есіктерді орнату өнімдері мен ұқсас құрамдас бөліктерге сәйкес жұмыс конвертін қамтамасыз етеді. Көтеру платформасы дайындаманың әртүрлі биіктіктерін ескере отырып, реттелетін 160 мм қашықтықты ұсынады. X осінде 30 м/мин максималды қозғалу жылдамдығымен машина жалпы цикл уақытын қысқартуға ықпал ететін жылдам орналастыруды қамтамасыз етеді.
3. Құрылымдық тұтастық
TheТік қос осьті құрама машинақаттылық пен төзімділікке баса назар аудара отырып жасалған. Дене құрылымы өте ықшам, сонымен бірге тамаша қаттылықты сақтайды - бір уақытта қос шпиндельді операциялар кезінде дәлдікті сақтау үшін маңызды фактор. Бұл құрылымдық беріктікке бірнеше дизайн таңдаулары ықпал етеді:
- Жоғары сапалы легирленген болаттан жасалған шпиндельдер:Әрбір шпиндель жоғары сапалы легирленген болаттан дайындалады, қатайту және термиялық өңдеу процестеріне ұшырайды, содан кейін жоғары тозуға төзімділік үшін дәлдікпен тегістеу жүргізіледі.
- Ультрадыбыстық сөндірілген слайд беттері:Сырғымалы беттер ультрадыбыстық сөндіргіш өңдеуден өтеді, беттің қаттылығын және тозуға төзімділігін айтарлықтай арттырады. Біріктірілген майлау құрылғысы ұзақ қызмет ету мерзімінде тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.
- Буферді орналастыру жүйесі:Жұмыс үстелі жылдам бүйірлік қозғалыстар кезінде дірілді азайтатын буферді орналастыруы бар іске қосу құрылғысын қамтиды.
- Тартқыш таяқша түрі:Қауіпсіздік кездейсоқ ажыратуға қарсы тұратын тартқыш тұтқаның дизайны арқылы шешіледі.
Бұл құрылымдық элементтер үздіксіз сериялық өндіріс талаптарында да машинаның позициялық дәлдікті сақтауын бірге қамтамасыз етеді.
4. Операциялық жұмыс процесі
операциялық философиясыТік қос осьті құрама машинаөткізу қабілеттілігін арттыру кезінде қолмен араласуды азайтуға бағытталған. PLC басқаруы кәдімгі реле негізіндегі жүйелермен салыстырғанда автоматтандырудың жоғары деңгейін қамтамасыз етіп, оператордың шаршауын тікелей төмендететін тамаша сенімділікті қамтамасыз етеді.
Жұмыс процесінің негізгі сипаттамалары мыналарды қамтиды:
- Бір реттік өңдеу:Бөлшектердің көп саны үшін бұрғылау, оймалау және бұрау операцияларын бір әрекетте аяқтауға болады.
- Көп машинаны басқару:Интуитивті жұмыс және автоматтандырылған басқару бір операторға бір уақытта бірнеше машинаны басқаруға мүмкіндік береді.
- Ыңғайлы реттеу:Құрылғының қарапайым және интуитивті реттеу механизмдері бар, бұл партиялар арасындағы орнату уақытын қысқартады.
- Ластануға қарсы дизайн:Жабдықта ластану қаупін азайтатын мүмкіндіктер бар, бұл оны тазалық мәселесі туындайтын орталар үшін қолайлы етеді.
Бұл жұмыс үрдісінің дизайны орнату уақыты мен оператордың қол жетімділігі көбінесе жалпы өнімділікті талап ететін шағын және орта сериялы өндіріс орталары үшін жоғары тиімділікке тікелей аударылады.
5. Қолдану аясы
Тік қос осьті құрамдас машина шағын және орта сериялы есіктерді орнату өнімдерін өндіру және өңдеу үшін арнайы әзірленген. Бұл қолданба фокусы бір қысу әрекетінде есіктің аппараттық құрамдас бөліктерін бұрғылау, өңдеу және бірнеше мүмкіндіктерді түрту үшін машинаның қос шпиндель мүмкіндігін пайдаланады.
Есік фитингтерінен басқа, машинаның техникалық сипаттамалары, әсіресе оның максималды бұрғылау диаметрі 32 мм және M32 бұрғылау сыйымдылығы оны мыс және түсті металл компоненттерінің кең ауқымы үшін қолайлы етеді. Құрылғының салмағы 900 кг және 1100 × 1230 × 1980 мм ізі (соның ішінде қаңылтыр қақпағы) өндіріс ортасы үшін жеткілікті маңызды, бірақ еден кеңістігі шектеулі шеберханалар үшін жеткілікті ықшам машинаны көрсетеді.
Компоненттерді таңдау машинаның сенімділік профилін одан әрі анықтайды: Sunicon сервоқозғалтқыштары және CNC жүйесі, Schneider айнымалы ток контакторлары, Omron релелері және отандық шарикті бұрандалар мен сызықтық сырғымалар. Белгіленген брендтер мен сапалы құрамдастардың бұл үйлесімі құрылғының тұрақты өнімділігі үшін беделіне ықпал етеді.
6. Жиі қойылатын сұрақтар
Машина мыс және түсті металдар үшін оңтайландырылған, мыс бөлшектері үшін максималды бұрғылау диаметрі 32 мм. Ол сондай-ақ әдетте жезден, алюминийден және ұқсас материалдардан жасалған есіктерді орнатудың әртүрлі бөліктеріне жарамды. Қара материалдар үшін нақты ұсыныстарды алу үшін өндірушіден кеңес алыңыз.
Екі шпиндель бір уақытта жұмыс істейді, бұл бір циклде бір дайындамада бұрғылау және түрту сияқты екі операцияны орындауға мүмкіндік береді. Немесе екі бірдей бөлікті параллель өңдеуге болады. Бұл тәсіл бір орнатуды сақтай отырып, қолайлы қолданбалар үшін өткізу қабілеттілігін екі есе тиімді етеді.
Құрылғы шағын және орта сериялы өндіріске арналған. Ол жоғары көлемді автоматтандырылған желілерді орнату уақыты шамадан тыс болатын сценарийлерде жақсы, бірақ бір бөлікті қолмен өңдеу тиімсіз болады. Күрделілігіне байланысты типтік партия өлшемдері ондаған бөліктерден бірнеше жүзге дейін өзгереді.
Құрылғының ыңғайлы реттеу механизмдері бар қарапайым және интуитивті жұмысы бар. PLC басқаруы әдетте CNC өңдеумен байланысты күрделілікті азайтады. Негізгі өңдеу тәжірибесі бар операторлар ең аз дайындықпен білікті бола алады және интуитивті интерфейс жылдам қосуды қолдайды.
Тік қос осьті құрамдас машина өндірістің жұмыс процесін қалай жеңілдететіні қызықтырады ма?
Бізбен хабарласыңыИнженерлікЮэлинақты серияларды өндіруге арналған.
